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吹瓶及輸送系統(tǒng)

   來自吹瓶及上游的設(shè)備是龐大的重力進(jìn)給系統(tǒng)，這個(gè)系統(tǒng)不僅用于向3號(hào)線上的兩臺(tái)吹瓶機(jī)供料，且還向其他生產(chǎn)線上的5 臺(tái)Krones吹瓶機(jī)供料。一組5臺(tái)的128型腔注塑機(jī)系統(tǒng)，每套的夾緊力為300噸。裝滿瓶胚的傳送帶被送到進(jìn)給系統(tǒng)中，并向吹瓶機(jī)方向滾動(dòng)。

   3號(hào)生產(chǎn)線包括一個(gè)儲(chǔ)料筒，當(dāng)上游人和設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，來自任何一臺(tái)吹瓶機(jī)的瓶子都可被分流進(jìn)入。這樣，即使灌裝線發(fā)生問題臨時(shí)暫停，也不必關(guān)閉吹瓶機(jī)。

　　另外，風(fēng)動(dòng)傳送帶沿三條路經(jīng)將瓶子從吹瓶機(jī)區(qū)域帶走：每臺(tái)機(jī)器各有一條路徑，儲(chǔ)料筒也有一條路徑。配備的風(fēng)動(dòng)自動(dòng)化閥門系統(tǒng)，使氮?dú)鈴囊簯B(tài)變成氣態(tài)，在瓶內(nèi)稍加一定壓力，防止輕型塑料瓶的側(cè)壁因受壓力不均而破裂。

   在洗瓶機(jī)、灌裝機(jī)和封蓋機(jī)方面，配備了瓶蓋分揀機(jī)，這臺(tái)設(shè)備可將瓶蓋分類傳送給封蓋機(jī)。從以上單元出來后，一臺(tái)自動(dòng)檢測系統(tǒng)（Checkmat）檢查瓶蓋是否扭曲、灌裝液面是否不齊，以及瓶蓋是否有損壞等。然后，前進(jìn)至Canmatic冷膠貼標(biāo)機(jī)。另外，所貼的聚丙烯薄膜標(biāo)簽。
   
激光噴碼機(jī)

   在離開貼標(biāo)機(jī)后，瓶子被輸送經(jīng)過一臺(tái)激光噴碼機(jī)，在包裝單元，瓶子直接進(jìn)入盤式包裝機(jī)和收縮包裹機(jī)。也可將瓶子傳送經(jīng)過兩臺(tái)Variopack包裝機(jī)，*臺(tái)機(jī)器將瓶子熱收縮包裝成4、6或12瓶/捆的形式，第二臺(tái)機(jī)器對(duì)包裝好的成捆瓶子進(jìn)行托盤式包裝。剩下的工作就是在Krones的碼垛機(jī)上裝載托盤和在Robopac伸縮包裹機(jī)上對(duì)托盤進(jìn)行包裹。

   操作這條生產(chǎn)線只需7個(gè)工人，包括一個(gè)叉車司機(jī)，負(fù)責(zé)將瓶胚件送入吹瓶機(jī)的進(jìn)料斗內(nèi)。Podlucky說，3號(hào)生產(chǎn)線上讓他印象zui深刻的是生產(chǎn)線的吹瓶和灌裝功能。工廠里采用吹瓶-灌裝方法，可以隨時(shí)減少存貯塑料瓶所耗費(fèi)的車間面積和時(shí)間，告別以往的工人密集方式作業(yè)。本方案由昆山恒榮機(jī)械提供，