不銹鋼干燥機的干燥需要單獨配置一套工藝熱水系統(tǒng)，專門為高速旋轉(zhuǎn)濕法制粒機和干燥機設(shè)備服務(wù)，的熱水系統(tǒng)的控制并入流化床的PLC系統(tǒng)，所有參數(shù)、設(shè)備均要求在PLC進行操控，控制的參數(shù)或動作有進水電磁閥、液位控制、蒸汽進汽電磁閥、加熱溫度、循環(huán)泵、水壓力等項目，在清潔驗證時將工藝參數(shù)進行儲存，不銹鋼干燥機在實際生產(chǎn)時可以直接重復(fù)使用即可。CIP在流化床干燥設(shè)備中可以根據(jù)實際需要，在進風(fēng)口底座暗敷、筒體中間、過濾器上部、排風(fēng)管道口設(shè)旋轉(zhuǎn)噴淋頭，在流化床接管面板上有初洗用水、熱水、純化水幾個接口不銹鋼干燥機，可以根據(jù)設(shè)定的程序進行在線清洗，具有水壓力不足報警功能。在實際使用中，干燥機設(shè)備不能做到*意義上的CIP，因為CIP存在一定的風(fēng)險，的過濾袋不能有效清潔、過濾袋的干燥、進風(fēng)口篩網(wǎng)不易清潔等，這些內(nèi)容均要求進行嚴格、全面的清潔驗證。 不銹鋼干燥機每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，不銹鋼干燥機可進行獨立控制，從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶干機操作靈活，濕物進料，不銹鋼干燥機干燥過程在*密封的箱體內(nèi)進行，勞動條件較好，免了粉塵的外泄。
不銹鋼干燥機烘干是熱氣流從尾部向前運動，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對流、輻射傳熱量充分利用；將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進物料運動，不銹鋼干燥機完成整個烘干過程；逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序。烘干機可分為工業(yè)與民用兩種，工業(yè)烘干機也叫干燥設(shè)備或干燥機，民用烘干機是洗滌機械中的一種，一般在水洗脫水之后，用來除去服裝和其他紡織品中的水分。滾筒烘干機的熱源來自燃燒裝置，采用順流式加熱方式。
不銹鋼干燥機生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展是為了應(yīng)對市場競爭對不銹鋼產(chǎn)品提高的新要求，這些新要求不僅表現(xiàn)在鋼種、規(guī)格、性能和表面特性方面，而且要求不斷提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。不銹鋼干燥機生產(chǎn)的快速增長勢必對原材料市場產(chǎn)生影響，帶來鎳價以及廢鋼、礦石、煤炭價格的不斷上漲，使不銹鋼生產(chǎn)者日益感到了成本升高的壓力，不銹鋼生產(chǎn)的利潤越來越小。這就迫使*不銹鋼干燥機的生產(chǎn)廠家 大力整合生產(chǎn)力的基礎(chǔ)上，不斷開發(fā)新工藝 、新技術(shù)、發(fā)展高生產(chǎn)能力的裝備，以期達到在改進產(chǎn)品質(zhì)量的同時，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品市場競爭力的目的。
不銹鋼干燥機具有耐高溫耐腐蝕的特點，能夠使用高溫熱風(fēng)對物料進行快速干燥。干燥機所采用的的調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，更好的降低了設(shè)備的磨損及動力消耗，因此不銹鋼干燥機有著耐磨的生產(chǎn)優(yōu)勢。
