集中供料系統(tǒng)采用真空傳送方式，通過(guò)集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到*除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。供料系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。

　　集中供料系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：

　　高效：集中供料系統(tǒng)可自動(dòng)向任意多腔室注塑機(jī)供應(yīng)多種原料，完成原材料的干燥處理、配色處理、粉碎再生料的比例利用等多項(xiàng)任務(wù)，并可以實(shí)施高度自動(dòng)化的控制和監(jiān)控，滿足24小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。

　　節(jié)能：集中供料系統(tǒng)的操作非常簡(jiǎn)單，只需要幾個(gè)人就可以控制整個(gè)注塑廠的供料工作，可以減少很多人力成本，還可以減少注塑機(jī)旁邊的原料帶和相應(yīng)的輔助設(shè)備，提高空間利用率。由于采用集中供料模式，相應(yīng)減少了很多單機(jī)設(shè)備，節(jié)約了電能，降低了維護(hù)成本。

　　個(gè)性化：集中供料系統(tǒng)可以根據(jù)不同的車(chē)間特點(diǎn)設(shè)計(jì)不同的設(shè)計(jì)方案，也可以根據(jù)原材料的不同要求設(shè)計(jì)不同的設(shè)計(jì)方案。

　　現(xiàn)代工廠形象優(yōu)勢(shì)：集中供料系統(tǒng)可最大限度減少注塑工廠的污染，從而保持生產(chǎn)車(chē)間的清潔，集中供料系統(tǒng)具有獨(dú)立的集中粉塵回收系統(tǒng)，清潔更方便，環(huán)保效果可滿足10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室作業(yè)要求，還可以降低噪音，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化無(wú)人自動(dòng)化生產(chǎn)車(chē)間，樹(shù)立現(xiàn)代化工廠管理的形象。

　　本系統(tǒng)為大型固體物料供料系統(tǒng)主要輸送固體顆粒以及粉料，散裝原料通過(guò)集中儲(chǔ)存至相應(yīng)儲(chǔ)罐，經(jīng)輸送系統(tǒng)將集中儲(chǔ)存物料有相應(yīng)管線集中輸送至不同工藝節(jié)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一原料統(tǒng)一存儲(chǔ)，根據(jù)生產(chǎn)需要向多使用點(diǎn)集中輸送的過(guò)程，原料使用情況實(shí)時(shí)監(jiān)控對(duì)物料信息及使用情況實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的測(cè)量及記錄，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化信息化融合，解除人工搬運(yùn)的同時(shí)大大提高了生產(chǎn)效率；降低管理成本。

　　集中供料系統(tǒng)特點(diǎn)

　　生產(chǎn)更加穩(wěn)定，易實(shí)現(xiàn)一處向多處分散輸送，管路簡(jiǎn)單整潔，廠房潔凈，效率高。對(duì)物料

　　進(jìn)行集中管理輸送，原材料使用情況實(shí)時(shí)把控。

　　自動(dòng)配料系統(tǒng)

　　系統(tǒng)簡(jiǎn)介：

　　本系統(tǒng)為針對(duì)不同配方進(jìn)行自動(dòng)配比，只需將不同配方導(dǎo)入系統(tǒng)即可進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量配比，為生產(chǎn)自動(dòng)化提供有力保障，*的改善了此前人工稱(chēng)量配比的低效率問(wèn)題以及產(chǎn)品部穩(wěn)定問(wèn)題。對(duì)不同配方進(jìn)行記錄存儲(chǔ)方便數(shù)據(jù)追溯。自動(dòng)配料系統(tǒng)和以太網(wǎng)，ERP系統(tǒng)等能無(wú)縫兼容，真正實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)遠(yuǎn)程操控，減少人力成本同時(shí)大大提高了工廠生產(chǎn)了，自動(dòng)配料精度高，穩(wěn)定性能好*提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。自動(dòng)配料為密閉環(huán)境中進(jìn)行，增加物料潔凈度的同時(shí)提升了生產(chǎn)車(chē)間潔凈度。是現(xiàn)代化生產(chǎn)型企業(yè)的系統(tǒng)。

　　配方穩(wěn)定，效率高，具有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)追溯功能，為改善生產(chǎn)提供的信息基礎(chǔ)。能于ERP等管理軟件對(duì)接，實(shí)現(xiàn)管理遠(yuǎn)程操控。提升管理效率。

　　集中供料系統(tǒng)采用一臺(tái)機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，*塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)(除濕機(jī))系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后對(duì)輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒(méi)有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器(集塵器)系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　1、集中供料系統(tǒng)采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機(jī)界面觸控面板，簡(jiǎn)單易懂，好操作。

　　2、采色書(shū)面顯示各種設(shè)定，運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

　　3、具備料管抽空清管，自動(dòng)洗塵集塵中央供料主機(jī)A、B交替自動(dòng)切換及人工選料防錯(cuò)功能。

　　4、增設(shè)原料管制畫(huà)面，監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料、吸料、缺料及中央主機(jī)(馬達(dá))各種異常現(xiàn)象。

　　同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定，*堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合*除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒(méi)有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會(huì)通過(guò)粉塵過(guò)濾系統(tǒng)被過(guò)濾出來(lái)，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　集中供料系統(tǒng)產(chǎn)品應(yīng)用范圍:

　　塑料*供料系統(tǒng)解決原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不*的缺料問(wèn)題，更不會(huì)混入不被允許的其它材料，重要的是降低采購(gòu)、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。它是一種借助于真空吸力或吹力來(lái)傳送顆粒和粉末狀物料的無(wú)塵密閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動(dòng)，帶動(dòng)顆粒運(yùn)動(dòng)，從而完成原料的輸送。

　　供料系統(tǒng)主要用于：輸送粉末和顆粒狀的物料，例如，塑料顆粒，原料西藥粉末，化工粉料，金屬氧化物粉末，片劑，丸劑，小食品顆粒，農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品、添加劑、電池、染料、化妝品、精細(xì)化工等行業(yè)。